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國(guó)家建筑材料工業(yè)局發(fā)布 1998-07-22發(fā)布 1998-12-01實(shí)施
        前 言
        本標(biāo)準(zhǔn)在制定過(guò)程中，除耐輻照性能外，其它光學(xué)性能和理化性能等效采用了日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS R3221-90《熱反射玻璃》，且本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的外觀質(zhì)量指標(biāo)嚴(yán)于JIS R 3221-90中的規(guī)定。同時(shí)，根據(jù)我國(guó)的實(shí)際情況，增加了色差指標(biāo)。
        本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局秦皇島玻璃研究設(shè)計(jì)院提出并歸口。
        本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：國(guó)家建筑材料工業(yè)局秦皇島玻璃設(shè)計(jì)院、國(guó)家建筑材料工業(yè)局標(biāo)準(zhǔn)化研究所。
        本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：廣東宏江玻璃公司。
        本標(biāo)準(zhǔn)起草人：張茁青 劉起英 尹靖宇 張志勇
        1 范圍
        本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱反射射玻璃的分類(lèi)、要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。適用于建筑及其他方面使用的熱反射玻璃。
        2 引用標(biāo)準(zhǔn)
        下列標(biāo)準(zhǔn)所包括的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
        GB/T 2680-94 建筑玻璃 可見(jiàn)光透射比、太陽(yáng)光直接透射比、太陽(yáng)能總透射比、紫外線透射比及有關(guān)窗玻璃參數(shù)的測(cè)定。
        GB 5137.1-1996 汽車(chē)安全玻璃力學(xué)性能試驗(yàn)方法 GB 11614-89 浮法玻璃 GB/T 11942-89 彩色建筑材料色度測(cè)量方法
        3 產(chǎn)品分類(lèi)
        3.1 產(chǎn)品按外觀質(zhì)量和理化性能分為優(yōu)等品和合格品。
        3.2 產(chǎn)品按厚度分為5，6，8，10，12mm五類(lèi)。
        4 要求
        4.1 尺寸允許偏差（包括偏斜）應(yīng)符合表1的規(guī)定。
        表1 尺寸允許偏差(mm)

        4.2 厚度偏差、裂口、彎曲度和邊部凸出或殘缺部分及缺角深度應(yīng)符合GB11614的規(guī)定。
        4.3 外觀質(zhì)量熱反射玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。
        表2 熱反射玻璃的外觀質(zhì)量

        4.4 光學(xué)性能
        熱反射玻璃的光學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。
        表3 熱反射玻璃的光學(xué)性能

        4.5 色差熱反射玻璃的反射色差不應(yīng)大于3CIELAB色差單位。
        4.6 耐磨性
        熱反射玻璃的耐磨性，按5.4 進(jìn)行試驗(yàn)，其磨前、磨后可見(jiàn)光透射比差值的絕對(duì)值不應(yīng)大于4%。
        4.7 耐酸性
熱反射玻璃的耐酸性，按5.5 進(jìn)行試驗(yàn)，其試驗(yàn)前后可見(jiàn)光透射比差值的絕對(duì)值不應(yīng)大于4%。
        4.8 耐堿性
        熱反射玻璃的耐堿性，按5.6 進(jìn)行試驗(yàn)，其試驗(yàn)前后可見(jiàn)光透射比差值的絕對(duì)值不應(yīng)大于4%。
        5 試驗(yàn)方法
        5.1 厚度偏差、尺寸偏差、彎曲度及外觀質(zhì)量按GB 11614規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。針孔的測(cè)定使用裝有五只間距300mm的40瓦日光燈管的黑色框架。玻璃垂直放置，與日光燈管平行且相距600mm，觀察者距玻璃60cm，視線垂直玻璃進(jìn)行觀察，缺陷尺寸用精度0.1mm的讀數(shù)顯微鏡測(cè)定。
        5.2 光學(xué)性能光學(xué)性能按GB2680進(jìn)行測(cè)定。
        5.3 色差
        5.3.1測(cè)量方法
        反射色差的測(cè)量依據(jù)GB/T11942進(jìn)行，照明與觀測(cè)條件為垂直照明/漫射接收（含鏡面反射，0/t）或漫射照明/垂直接收（含鏡面反射，t/0）。被測(cè)試樣的背面應(yīng)裝集光器或墊黑絨，或在整個(gè)色差測(cè)量過(guò)程中，被測(cè)試樣的背景保持一致采用鏡面反射體作為工作標(biāo)準(zhǔn)，如鍍鋁鏡或鍍銀鏡，而不采用漫反射體工作標(biāo)準(zhǔn)。色差（ΔEab*）按CIE 1976LAB均勻色空間色差公式評(píng)價(jià)，色差單位為CIELAB。測(cè)量應(yīng)取中間部位。測(cè)量單面鍍膜玻璃反射色時(shí)，應(yīng)以玻璃面（非鍍膜面）為測(cè)量面。
        5.3.2 同一片玻璃的色差在同一片玻璃的四角和正中間取50mm×50mm的試樣五片，試樣外邊緣距該片玻璃邊緣50mm (如圖1所示)，以中間樣品作為標(biāo)準(zhǔn)片，其余四片均與該片進(jìn)行反射顏色比較，分別測(cè)得4個(gè)ΔEab*值，4個(gè)值的平均值即為該片玻璃的色差。

        5.3.3一批玻璃的色差從一批玻璃隨機(jī)抽取的樣本中再隨機(jī)抽出五片，測(cè)量其L*、a*、b*值，以其中a*或b*******或最小的1片作為標(biāo)準(zhǔn)片，其余四片均與該片進(jìn)行反射顏色比較，分別測(cè)得4個(gè)ΔEab*值，4個(gè)值的平均值即為該片玻璃的色差。
        5.4 耐磨性
        5.4.1 試樣
以與制品相同工藝方法制造的約100mm×100mm的試片為試樣。
        5.4.2 磨耗試驗(yàn)機(jī)磨耗試驗(yàn)機(jī)按GB5137.1的規(guī)定。
        5.4.3 步驟
        5.4.3.1 磨耗前試樣用符合GB/T2680的分光光度計(jì)測(cè)量圖2所示4點(diǎn)的可見(jiàn)光透射比，計(jì)算其平均值。
        5.4.3.2 以膜面為磨耗面，將試樣安裝在磨耗試驗(yàn)機(jī)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)上旋轉(zhuǎn)試樣。試樣旋轉(zhuǎn)的次數(shù)按表4規(guī)定
        表4 磨耗試驗(yàn)的旋轉(zhuǎn)次數(shù)

        5.4.3.3 對(duì)磨耗后的試樣，用同樣儀器測(cè)定圖2所示的4點(diǎn)的可見(jiàn)光透射比，計(jì)算其平均值。
        5.4.3.4 對(duì)磨耗前后可見(jiàn)光透射比差值之絕對(duì)值。
        5.5 耐酸性
        5.5.1 試樣
        以與制品相同工藝方法制造的25mm×50mm的試片為試樣。
        5.5.2 步驟
        5.5.2.1 用符合GB2680的分光光度計(jì)測(cè)定浸漬前試樣的可見(jiàn)光透射比。
        5.5.2.2 將試樣整個(gè)浸入23℃±2℃，1N的鹽酸中，浸漬時(shí)間按表5規(guī)定。
        表5 耐酸和耐堿性浸漬時(shí)間

        5.5.2.3 浸漬后水洗，干燥試樣，用分光光度計(jì)測(cè)定試樣的可見(jiàn)光透射比。
        5.5.2.4 求出浸漬前后可見(jiàn)光透射比差值的絕對(duì)值。
        5.6 耐堿性
        5.6.1 試樣
        以與制品相同工藝方法制造的約25mm×50mm的試片為試樣。
        5.6.2 步驟
        5.6.2.1 用符合GB2680的分光光度計(jì)測(cè)定浸漬前試樣的可見(jiàn)光透射比。
        5.6.2.2 將試樣整個(gè)浸入23℃±2℃，1N的氫氧化鈉中，浸漬時(shí)間按表5規(guī)定。
        5.6.2.3 浸漬后水洗、干燥試樣，用分光光度計(jì)測(cè)定試樣的可見(jiàn)光透射比。
        5.6.2.4 求出浸漬前后可見(jiàn)光透射比差值的絕對(duì)值。
        6 檢驗(yàn)規(guī)則
        6.1 檢驗(yàn)分類(lèi)
        6.1.1 出廠檢驗(yàn)         出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為4.1、4.2、4.3。
        6.1.2 型式檢驗(yàn)
        檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部項(xiàng)目。
        6.2 抽樣與組抽規(guī)則
        6.2.1 產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)按表6規(guī)定進(jìn)行隨機(jī)抽樣。
        表6 抽樣表片

        6.2.2對(duì)產(chǎn)品的其他性能，根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求從批量中隨機(jī)抽取。 當(dāng)產(chǎn)品批量大于1000片時(shí)，以1000片為一批分批抽取試樣。
        6.3 判定規(guī)則
        6.3.1 若不合格品數(shù)等于或大于表6的不合格判定數(shù)，則認(rèn)為該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量、尺寸偏差、厚度偏差、彎曲度不合格。
        6.3.2 其它性能也應(yīng)符合相應(yīng)條款的規(guī)定。
        6.3.3 若上述各項(xiàng)中，有一項(xiàng)不合格則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。
        7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存
        7.1 標(biāo)志木箱表面應(yīng)印有工廠名稱(chēng)、商標(biāo)、產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)品等級(jí)、類(lèi)別、規(guī)格、數(shù)量、顏色、防潮、易碎、堆放方向、裝箱日期等標(biāo)志。集裝箱也要有相應(yīng)的標(biāo)志。
        7.2 包裝
        7.2.1 包裝箱應(yīng)堅(jiān)固。邊角、表面應(yīng)有防碰撞措施，但不準(zhǔn)有漏釘、透釘。
        7.2.2 箱底要內(nèi)墊泡沫塑料，箱內(nèi)墊塑料布，玻璃片之間應(yīng)有保護(hù)材料。
        7.2.3 集裝箱（架）包裝，玻璃片之間加保護(hù)材料，外包塑料布防潮。
        7.3 貯存及運(yùn)輸
        7.3.1 玻璃必須在干燥房間內(nèi)保管，在運(yùn)輸和裝卸時(shí)應(yīng)有防雨措施。
        7.3.2 玻璃在貯存、運(yùn)輸和裝卸時(shí)，箱蓋向上，箱子不得斜放和側(cè)放。
        7.3.3 運(yùn)輸時(shí)箱頭朝向運(yùn)輸方向，并采取措施防止傾倒滑動(dòng)